Корзина
0 ₽
пуста
Высокая плотность пленки полиэтиленовой
Выбрать полиэтиленовая пленка по параметрам, фото, стоимости.
Одним из основных свойств полиэтилена является его плотность. В прочных полиэтиленах она составляет примерно 940-960 г/м3. Такая высокая плотность пленки полиэтиленовой достигается полимеризацией с катализаторами системы. Такой материал называют полиэтиленом высокого давления. Это жесткий термопласт, который используется при литьевом и выдувном формовании.
К основным свойствам данного класса полиэтилена следует отнести хорошую химическую стойкость, минимальное водопоглощение, хорошая растяжимость, эластичность и устойчивость к температурным перепадам в интервале от -70 до +100 градусов. Материал легко перерабатывается и очень хорошо сваривается.
Из полиэтиленовой пленки высокой плотности делают мешки для не пищевых продуктов, трубы для с/х работ, упаковочный материал. В частности, из такой пленки делают фасовочные пакеты, пакеты с вырубной ручкой, мусорные пакеты, воздушно-пузырьковую пленку.
В быту изделие используют при строительстве теплиц, летних кафе и душа (для таких объектов применяется цветная непрозрачная пленка). Характерно то, что при воздействии на пленку высокого давления, повышенной температуры она легко наносится на различные поверхности – картон, бумагу, фольгу и др. Поверхности, на которые нанесены ПВД, влагоустойчивы и водонепроницаемы, достаточно прочны.
Полиэтиленовые пленки ПНД имеют хорошие электроизоляционные качества (у некоторых разновидностей пленки электрическая плотность достигает 150кВ/мм). С увеличением плотности пленки повышаются такие параметры качества как прочность, жесткость, химическая устойчивость. Таким образом, можно сделать вывод, что высокая плотность пленки полиэтиленовой обеспечивает ряд полезных качеств. Если вам нужна такая пленка, обращайтесь в компанию «ЛЕНТАПАК».
Низкая плотность полиэтилена в виде пленки
На сегодня один из самых востребованных среди покупателей материалов – полиэтилен низкoй плотнoсти. Как известно, низкая плотность полиэтилена в виде пленки определяется числом ответвлений на 100 атомов углерода. Уровень кристалличности молекул составляет 50-70%.
Температура размягчения пленки низкой плотности значительно меньше температуры кипящей воды. Поэтому такой тип пленки нельзя использовать совместно с горячей водой или паром. Полиэтилен малой плотности отличается пластичностью, матовостью. Его плотность колеблется в диапазоне 0,915 - 0,936 г/см3. Пленки данного типа легко сварить тепловой сваркой, они образуют крепкие швы. Склеить пленку можно с помощью скотча и клеев из полизобутилена. На материал после предварительной подготовки есть возможность наносить печати.
Пленочные покрытия с низким давлением достаточно хорошо переносят удары, устойчивы к нагрузкам на разрыв и растяжение. Отличаются стойкостью и к температурным перепадам (от -50 до +10 градусов). Пленки водонепроницаемы, однако имеют слабую стойкость к окислению, поэтому непригодны к упаковке некоторых видов продуктов. Хорошая химическая стойкость при низкой жиро- и маслостойкости несколько ограничивает контакт данного типа пленки с определенными жидкостями.
Полиэтилен с низкой плотностью часто используется при изготовления пакетов, оберточной упаковки, мешков. При изготовлении пакетов для покупoк используется, в основном, пленка от 20 до 60 мкм. Небольшая плотность еще не означает, что пленка непрочная. Использование добавок позволяет значительно увеличивать прочность изделий. Для пакетов небольшой вместимости используется пленка толщиной до 10 мкм. Таким образом, видим, что плотность полиэтилена в виде пленки является одним из основных параметров.
Высокая плотность полиэтиленовой пленки кг м3 (производство ПВД)
Высокая потребность пленки высокого давления требует современных способов ее производства. Изготовление пленки из полиэтилена проходит в экструдерах. Нужная
плотность полиэтиленовой пленки (кг/м3) достигается добавлением гранулированного и в виде порошка полиэтилена высокого давления. Далее вязкая масса выдувается из экструдера на специальный приемник. Пленка имеет круглое и плоское сечение.
Основные моменты производства
Гранулы полиэтилена попадают в приемный бункер. Для повышения свойств материала применяют специальные добавки. Далее полимер попадает на поверхность шнека. По ходу вращения шнека материал начинает нагреваться и плавиться. Как только сплав станет однородным, он подвергается экструзии. После прохождения головки изделие получается нужной формы.
Для получения рукава заготовка должна пройти через специальную щель и раздуться до нужных размеров. Диаметр и толщина рукава можно отрегулировать, задав количество подаваемого воздуха. Полотно получается из рукава - разрезая его непосредственно с двух сторон, полурукав - с одной. Получившийся рукав должны остыть и затем пройти через устройство приема, после чего пленка сматывается в рулоны.
Все этапы тщательно контролируются. В частности нужно следить за температурой и давлением, а также цветом (если делается цветная пленка). Качественная пленка предусматривает равномерную толщину по всей площади полотна, «правильный» цвет, отсутствие складок и заломов, ровная и плотная намотка. Проверяется плотность полиэтиленовой пленки (кг/ м3) плотномером на разных участках. Если вам нужна полиэтиленовая пленка, обращайтесь в компанию «ЛЕНТАПАК».
