Хорошо организованное скотч производство

Наш цех - скотч производство предлагает широкий выбор продукции, которая находит широкое применение у потребителей повсюду. В наличие ролики для:

• упаковки (прозрачные, цветные, с логотипом);
• строительства (малярная, двухсторонняя);
• ремонта (армированная, алюминиевая, металлизированная).

Часто их используют и не по прямому назначению.

Ленты изготавливают на специальном оснащении, согласно особым технологиям.

Что нужно для производства

Нами не используется замкнутый цикл работы (с нуля до окончания процесса). Мы используем сырье-основу, получаемое из России и из-за рубежа.

Клейкость лент зависит от клеевого слоя и его толщины (10-40 мкм).

Чтобы продукция соответствовала ГОСТу и имела показатели высокого качества, необходима следующая сырьевая составляющая:

• сольвент с улучшенными склеивающими свойствами, основой которого является натуральный каучук;
• хот-мелт — клей из искусственного каучука, который имеет легкий специфический запах;
• акрилатные и акриловые клейкие составы универсального использования на водной основе.

Если каучуковые составы дают моментальное склеивание, то акриловые имеют усиливающий эффект фиксации (со временем увеличивается сила соединения).

Материалы для изготовления скотча - полипропиленовая пленка и картон для втулки.

Оборудование

Цех, где происходит скотч производство оснащен специальной линией, которая состоит из:

• станка, наносящего клей и охлаждающего ленту;
• машины для нарезки картонных (пластиковых) втулок;
• специальные ножи;
• устройство для снятия роликов и загрузки вставок.
• другое вспомогательное оснащение.

Последнее необходимо для тестирования каждой партии готовой продукции.

Этапы изготовления

Сначала основа устанавливается в специальном отсеке производственной линии. Затем:

• на разматывающей машине выставляется конкретная программа (параметры: толщина клеевого слоя, ширина и длина ленты);
• лента продвигается по станку, где натяжитель обеспечивает целостность и натяжку материала;
• одновременно полотно обрабатывается растворителем (чтобы лента не прилипала во время процесса);
• далее наносится термоклей (он находится в подогреваемой до 200 ^оС емкости);
• датчик контролирует толщину наносимого слоя;
• после лента охлаждается;
• параллельно с продвижением смазанной основы, с другого отсека движется линия с катушками;
• с помощью перемотчика лента наматывается на шпулю до установленного предела;
• нож отрезает скотч (с изначально заданными параметрами).

Объем выпускаемой продукции зависит от исправности и наладки станка обеспечивающего скотч производство в цеху. В компании ЛЕНТАПАК есть все необходимое для производства любого вида клейкой ленты. Мы выполняем индивидуальные заявки, изготавливая партию заказанных роликов в течение 7 дней. Обращайтесь!